石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。
另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶组织也比较均匀，株洲真空炉石墨件，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。
玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，真空炉石墨件厂家，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。
离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。
加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。

石墨板与大多数金属有较强的附着力。
因此在与金属件对磨时，成层状脱落的石墨微粒就很容易附着在金属表面上，形成一层石墨膜。
这样就变成了石墨与石墨之间的摩擦，而石墨层之间很容易相对滑动，加之石墨板易吸收 空气中的水分或氧等，在摩擦面上形成一层水膜，这些都是石墨板具有良好自润滑性能的原因，在正常情况下，石墨板的摩擦系数干运转时为0.10 ~ 0.25，湿运转时为0.01 ~ 0.05，半干运转时为0.05-0.10.

石墨具有良好的中子减速性能，真空炉石墨件价格，作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。
作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。
作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个（为百万分之一）。
在工业中还用石墨制造固体燃料石墨棒火箭的喷嘴，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

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