石墨模具在我们的生活中应用的非常广泛，导电材料：石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的整机、石墨垫圈、零件、电视机显像管的涂层等；作耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂，许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，他们运转的时候，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好润滑剂；做耐腐蚀材料：石墨具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作交换器、凝缩器、燃烧塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备；作铸造、翻砂、压膜及高温冶金材料：由于石墨的膨胀系数小，并且能耐急冷急热的变化，生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压膜和烧结用的舟皿，单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨板报价，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件；作防垢防锈材料：石墨能防止锅炉结垢，有关单位实验表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止锅炉表面结构。

在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程中，石墨模具担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具的质量优劣，石墨性能参数的波动大小，都直接影响到人造金刚石刀头的尺寸精度，外观形状，刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对金刚石的包镶能力，石墨板生产厂家，以及刀头的切割性能和使用寿命。当石墨在热压烧结过程中起模具支撑作用时，要求石墨的体积密度，肖氏硬度，抗折和抗压强度越高越好，体积密度应大于1.75g/cm3。作为模具的压头，其抗弯强度的高低更为重要。如果石墨的体积密度低，其硬度，石墨板厂家，抗折、抗压强度相应也会更低，使用中容易压裂或折断。

坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚，使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃，待稍凉，水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃，烘烤时间不要过长.必须保持炉膛内壁完好，避免火焰偏向.采用烧嘴加热，火焰不要直喷在坩埚上，应喷在坩埚座上.提出与装入要使用相应的坩埚钳.装入金属先碎料垫底再插入金属锭，但不得太紧靠和横放，石墨板，以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.坩埚一经过使用连续熔化，减小间歇时间.如果中间停止使用应将剩余液舀光，以免在继续使用时引起胀裂.在熔炼过程中，必须严格控制精炼剂用量，过量加入，会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴，以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。

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